アンプコネクタ（自動車用）

TE Connectivity (formerly AMP) automotive connectors serve as the “neural nodes” of a vehicle’s electrical system, primarily responsible for transmitting power, signals, and data within engine, chassis, body, and safety systems. The production of these components represents a benchmark of precision manufacturing.
精密プレス加工では、高精度なプログレッシブダイを使用して、リン青銅や真鍮などの銅合金帯を打ち抜き・曲げ加工し、端子形状へと成型します。この際、バリや寸法精度を厳密に管理します。めっき工程では、接触面に錫・銀・金の被膜を施し、接触抵抗を低減するとともに耐食性・耐酸化性を確保しますが、厚さや孔隙率の正確な制御が求められます。
射出成形では、PBTやPA66といった耐熱性・難燃性のエンジニアリングプラスチックを用い、高い金型温度下でコネクタハウジングを成形します。これにより、フラッシュやシンクマークの発生を防ぎ、寸法安定性を確保します。組立・圧着工程では、自動化設備によって端子をハウジングに挿入し、専用工具でワイヤーに端子を圧着することで、気密性と耐腐食性を備えた接続部を形成します。これはワイヤーハーネス製造において極めて重要な工程です。
最後に、これらのTE Connectivity（旧AMP）製自動車用コネクタに対して、挿抜力・保持力・導通性・塩水噴霧耐性・環境耐久性（熱サイクル試験・振動試験）などの各種試験・品質検査を実施し、USCARやLV214といった自動車規格への適合性を確認します。