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Productos principales:

Conectores y terminales automotrices, ensamblaje de arneses de cables, piezas de estampado metálico, piezas moldeadas por inyección.

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¿Por qué elegir <<>?

Su socio confiable en interconexiones automotrices.

Herramentales internos e integración vertical

Desde el diseño preciso de matrices hasta el estampado, la moldeación por inyección y el ensamblaje automático de arneses—todo bajo un mismo techo para reducir los plazos de entrega y mantener un estricto control de costos.

Calidad certificada según IATF 16949

Certificado según IATF 16949:2016 e ISO 9001. Inspecciones integrales garantizan que cada terminal y conector cumple con los estándares de fiabilidad automotriz.

Experiencia probada como OEM

Proveedor preferido de Amphenol, Phoenix Contact, AVIC Jonhon y otros líderes globales, respaldado por más de 20 años de experiencia en fabricación de precisión.

Soporte de ingeniería personalizado

Un experimentado equipo de I+D ofrece análisis DFM, prototipado rápido y soluciones personalizadas de terminales y carcasas para acelerar el lanzamiento de su producto.

Nuestra fabricación
Servicios

Desde I+D hasta el servicio postventa, ofrecemos excelencia en cada etapa.

Mecanizado CNC

Mecanizado rápido y preciso mediante equipos de 3 ejes, 5 ejes y EDM, con tolerancias de hasta ±0,0004 (0,01 mm) y asesoría gratuita en DFM. Tanto para prototipos rápidos como para piezas de producción. 

Moldeo por inyección de plástico

Obtenga sus moldes y piezas de inyección de plástico en cuestión de días, con un informe gratuito de DFM. Nuestro experto equipo de ingeniería acelera el diseño de herramientas y los procesos de moldeo, ofreciendo una amplia selección de materiales y acabados.

Fabricación de chapa metálica

Utilice herramientas sencillas para prototipos y piezas metálicas de pequeño volumen, así como procesos de estampado para la producción en masa. Este método asegura soluciones de fabricación rentables con plazos de entrega ajustados.

Calidad sin compromisos, fiabilidad de grado automotriz

En JDE, la calidad no es algo posterior, sino que está integrada en cada uno de nuestros procesos. Certificados según IATF 16949:2016 e ISO 9001, llevamos a cabo inspecciones completas en todas las dimensiones, desde la recepción de materias primas hasta el envío final. Nuestro laboratorio interno, equipado con proyectores ópticos, equipos de prueba de niebla salina y analizadores de sección transversal de terminales, garantiza que cada conector, terminal y pieza estampada cumpla con los exigentes requisitos de la industria automotriz.

Proyectos completados
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Cómo trabajar
Con nosotros

Cuéntenos qué necesita. Nos encargaremos del resto.

Envíenos su consulta

Complete el formulario o envíenos un correo electrónico directamente a kellyzhong@jdeauto.com. Incluya dibujos, cantidades y el plazo objetivo, si está disponible.

Revisión de ingeniería

Nuestro equipo técnico revisa sus requisitos y prepara una solución personalizada, con retroalimentación sobre DFM y muestras si es necesario.

Presupuesto y asociación

En un plazo de 24 horas, recibirá un presupuesto detallado. Tras su confirmación, iniciamos la producción en serie con un control total de calidad.

Consulte nuestras actividades

Herramentales de precisión y diseño de troqueles

El utillaje interno constituye la base de la calidad. Nuestros experimentados ingenieros de moldes utilizan UG/NX y AutoCAD para diseñar matrices progresivas y moldes de inyección de alta precisión. Cada herramienta se somete a inspección mediante CMM y a pruebas piloto antes de la producción en serie, garantizando así la exactitud dimensional y la repetibilidad.

Estampado de metales

Equipados con máquinas punzonadoras de alta velocidad (hasta 60 toneladas), producimos mensualmente millones de terminales y pines de conectores. El control estadístico del proceso (SPC) monitorea en tiempo real las dimensiones críticas, mientras que los alimentadores de bobinas aseguran una producción continua y estable con tolerancias muy ajustadas (±0,01 mm).

Moldeo por inyección

Nuestro taller de moldeo por inyección opera con más de 40 máquinas (de 80 a 250 toneladas) para fabricar carcasas de conectores, sellos y piezas plásticas personalizadas. Parámetros científicos de moldeo, extracción mediante brazo robótico y clasificación automática garantizan la calidad constante de las piezas. Los materiales incluyen PA66, PBT, LCP y otros plásticos técnicos.

Montaje de arneses de cables

Las líneas de ensamblaje semiautomáticas y manuales realizan operaciones como el engaste, la soldadura ultrasónica, el encintado y las pruebas finales. Cada mazo de cables se somete a una prueba de continuidad 100% y al monitoreo de la fuerza de engaste. Etiquetas, sellos y rutas personalizadas están disponibles según las especificaciones del cliente.

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