Conectores e terminais automotivos, montagem de chicotes elétricos, peças de estampagem metálica, peças moldadas por injeção.
Seu parceiro confiável em interconexões automotivas.
Do projeto preciso de matrizes à estampagem, moldagem por injeção e montagem automática de chicotes — tudo sob o mesmo teto, para prazos mais curtos e rigoroso controle de custos.
Certificado pelas normas IATF 16949:2016 e ISO 9001. Inspeção de todo o processo garante que cada terminal e conector atenda aos padrões de confiabilidade automotiva.
Fornecedor preferencial da Amphenol, Phoenix Contact, AVIC Jonhon e outras líderes globais — respaldado por mais de 20 anos de expertise em manufatura de precisão.
Equipe experiente de P&D oferece análise DFM, prototipagem rápida e soluções personalizadas de terminais e carcaças para acelerar o lançamento do seu produto.
Do P&D ao pós-venda, entregamos excelência.
Usinagem rápida e precisa por meio de equipamentos de 3 eixos, 5 eixos e EDM, com tolerância de até ±0,0004 (0,01 mm) e feedback gratuito de DFM. Seja para protótipos rápidos ou peças de produção.
Obtenha seus moldes e peças de injeção de plástico em poucos dias, com relatório gratuito de DFM. Nossa equipe de engenharia especializada acelera o projeto de ferramentas e os processos de moldagem, oferecendo uma ampla seleção de materiais e acabamentos.
Utilize ferramentas simples para prototipagem e peças metálicas de pequeno volume, além de processos de estampagem para produção em massa. Este método garante soluções de manufatura econômicas com prazos de entrega pontuais.
Na JDE, a qualidade não é algo pensado posteriormente — ela é incorporada em todos os processos. Certificados pelas normas IATF 16949:2016 e ISO 9001, realizamos inspeções dimensionais completas desde a entrada das matérias-primas até o envio final. Nosso laboratório interno, equipado com projetores ópticos, testadores de névoa salina e analisadores de seção transversal de terminais, garante que cada conector, terminal e peça estampada atenda às exigências rigorosas da indústria automotiva.
Diga-nos o que você precisa. Nós cuidamos do resto.
Preencha o formulário ou envie-nos um e-mail diretamente para kellyzhong@jdeauto.com. Inclua desenhos, quantidades e o prazo almejado, se disponível.
Nossa equipe técnica analisa seus requisitos e prepara uma solução personalizada, com feedback DFM e amostras, caso necessário.
Em até 24 horas, você receberá um orçamento detalhado. Após a confirmação, iniciamos a produção em massa com controle total de qualidade.
A ferramentaria interna é a base da qualidade. Nossos experientes engenheiros de moldes utilizam UG/NX e AutoCAD para projetar matrizes progressivas e moldes de injeção de alta precisão. Cada ferramenta passa por inspeção CMM e testes de rodagem antes da produção em série, garantindo precisão dimensional e repetibilidade.
Equipados com prensas de alta velocidade (até 60T), produzimos milhões de terminais e pinos de conectores mensalmente. O SPC (Controle Estatístico de Processo) monitora dimensões críticas em tempo real, enquanto os alimentadores de bobinas asseguram produção contínua e estável, com tolerâncias apertadas (±0,01 mm).
Nossa oficina de injeção opera mais de 40 máquinas (80T–250T) para fabricação de carcaças de conectores, vedações e peças plásticas customizadas. Parâmetros científicos de moldagem, retirada por braço robótico e classificação automática garantem qualidade consistente das peças. Os materiais incluem PA66, PBT, LCP e outros plásticos de engenharia.
Linhas de montagem semiautomáticas e manuais realizam crimpagem, soldagem ultrassônica, aplicação de fitas adesivas e testes finais. Cada chicote passa por teste de continuidade 100% e monitoramento da força de crimpagem. Etiquetas, selos e roteamento personalizado estão disponíveis conforme as especificações do cliente.
Introdução Ao projetar um novo componente por moldagem por injeção, uma das questões mais importantes que os engenheiros enfrentam é: qual plástico escolher para minha aplicação? O processo de seleção do material determina não apenas a resistência mecânica e a durabilidade de uma peça, mas também seu custo, sua manufaturabilidade e sua conformidade com as normas do setor.
Introdução A moldagem por injeção é um dos processos de fabricação mais versáteis e amplamente utilizados. De peças automotivas a produtos de consumo, dispositivos médicos e componentes industriais, milhões de peças são produzidas diariamente por esse método. Um fator-chave que determina o desempenho, o custo e a durabilidade dos componentes moldados é o tipo de plástico
Foi ótimo reencontrar velhos amigos e conhecer tantos novos. Agradecemos a todos que passaram pelo estande automotivo da JDE e dedicaram um tempo para conversar conosco. A feira chegou ao fim, mas as conversas continuam. Aguardamos com expectativa o próximo encontro — e, quem sabe, a próxima colaboração.