Produits principaux :

Connecteurs et terminaux automobiles, assemblage de faisceaux de câbles, pièces d’estampage métallique, pièces moulées par injection.

Pourquoi choisir JDE

Votre partenaire de confiance en matière d’interconnexion automobile.

Outillage interne et intégration verticale

De la conception précise des matrices à l’estampage, au moulage par injection et à l’assemblage automatique de faisceaux — le tout sous un même toit pour des délais réduits et une maîtrise rigoureuse des coûts.

Qualité certifiée IATF 16949

Certifié IATF 16949:2016 et ISO 9001. Une inspection complète de l’ensemble du processus garantit que chaque terminal et connecteur répond aux normes de fiabilité automobile.

Expérience éprouvée en tant que fabricant d’origine (OEM)

Fournisseur privilégié d’Amphenol, Phoenix Contact, AVIC Jonhon et d’autres leaders mondiaux — fort de plus de 20 ans d’expertise en fabrication de précision.

Assistance en ingénierie sur mesure

Une équipe R&D expérimentée propose une analyse DFM, un prototypage rapide ainsi que des solutions personnalisées pour terminaux et boîtiers, afin d’accélérer la mise sur le marché de vos produits.

Notre fabrication
Prestations de service

De la R&D au service après-vente, nous assurons l’excellence.

Qualité sans compromis, fiabilité de niveau automobile

Chez JDE, la qualité n’est pas un simple ajout : elle est intégrée à chaque étape du processus. Certifiés IATF 16949:2016 et ISO 9001, nous réalisons des contrôles dimensionnels complets, depuis l’entrée des matières premières jusqu’à l’expédition finale. Notre laboratoire interne, équipé de projecteurs optiques, d’appareils de test au brouillard salin et d’analyseurs de sections transversales de terminaux, garantit que chaque connecteur, terminal et pièce emboutie répond aux exigences strictes de l’industrie automobile.

Projets réalisés

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Tasses de café

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Clients actifs

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Clients satisfaits

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Comment travailler
Avec nous

Dites-nous ce dont vous avez besoin. Nous nous occupons du reste.

Envoyez-nous votre demande

Remplissez le formulaire ou contactez-nous directement par e-mail à l’adresse kellyzhong@jdeauto.com. N’oubliez pas d’y joindre vos plans, vos quantités ainsi que le délai cible, si disponible.

Révision technique

Notre équipe technique examine vos exigences et prépare une solution sur mesure, accompagnée d’un retour DFM et d’échantillons si nécessaire.

Devis et partenariat

Dans un délai de 24 heures, vous recevrez un devis détaillé. Après confirmation, nous lançons la production en série avec un contrôle qualité complet.

Découvrez nos activités

Conception d’outillages et de matrices de précision

L’outillage interne constitue la base de la qualité. Nos ingénieurs outilleurs expérimentés utilisent UG/NX et AutoCAD pour concevoir des matrices progressives et des moules d’injection de haute précision. Chaque outil est contrôlé par CMM et soumis à des essais avant la production en série, garantissant ainsi une précision dimensionnelle et une répétabilité optimales.

Estampage des métaux

Équipés de presses à poinçonner à grande vitesse (jusqu’à 60 tonnes), nous produisons chaque mois des millions de terminaux et de broches de connecteurs. Le contrôle statistique des processus (SPC) surveille en temps réel les dimensions critiques, tandis que les chargeurs de bobines assurent un débit continu et stable avec des tolérances très serrées (±0,01 mm).

Moulage par injection

Notre atelier d’injection exploite plus de 40 machines (de 80 à 250 tonnes) destinées à la fabrication de boîtiers de connecteurs, de joints d’étanchéité et de pièces plastiques sur mesure. Des paramètres de moulage scientifiques, l’automatisation du prélèvement par bras robotisé et le tri automatique garantissent une qualité constante des pièces. Les matériaux utilisés comprennent le PA66, le PBT, le LCP ainsi que d’autres plastiques techniques.

Assemblage de faisceaux de câbles

Des lignes d’assemblage semi-automatisées et manuelles assurent le sertissage, le soudage par ultrasons, le rubanage et les tests finaux. Chaque faisceau électrique subit un test de continuité 100% ainsi qu’un contrôle de la force de sertissage. Étiquettes, joints d’étanchéité et routage personnalisé sont disponibles selon les spécifications du client.

NOS DERNIÈRES NOUVELLES

Quel plastique choisir pour mon application ? Puis-je substituer certains matériaux ?

Introduction Lors de la conception d’une nouvelle pièce par moulage par injection, l’une des questions les plus importantes auxquelles les ingénieurs sont confrontés est la suivante : quel plastique choisir pour mon application ? Le choix du matériau détermine non seulement la résistance mécanique et la durabilité d’une pièce, mais également son coût, sa facilité de fabrication et sa conformité aux normes industrielles.

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Quels plastiques sont utilisés en moulage par injection ?

Introduction Le moulage par injection est l’un des procédés de fabrication les plus polyvalents et les plus largement employés. Des pièces automobiles aux produits de consommation, en passant par les dispositifs médicaux et les composants industriels, des millions de pièces sont produites quotidiennement grâce à cette technique. Un facteur clé déterminant les performances, le coût et la durabilité des pièces moulées est précisément le type de plastique utilisé.

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