귀하의 신뢰할 수 있는 자동차 인터커넥트 파트너.
정밀 다이 설계부터 스탬핑, 사출 성형, 자동 하네스 조립까지—모든 공정을 한 지붕 아래에서 진행하여 빠른 납기와 철저한 원가 관리를 실현합니다.
IATF 16949:2016 및 ISO 9001 인증을 획득했습니다. 전 공정 검사를 통해 모든 단자와 커넥터가 자동차 산업의 신뢰성 기준을 충족하도록 보장합니다.
Amphenol, Phoenix Contact, AVIC Jonhon 등 글로벌 선도 기업들의 선호 공급업체로서, 20년 이상의 정밀 제조 노하우를 바탕으로 지원합니다.
경험이 풍부한 R&D팀이 DFM 분석, 빠른 시제품 제작 및 맞춤형 단자·하우징 솔루션을 제공하여 제품 출시를 가속화합니다.
R&D부터 애프터서비스까지, 최고의 품질을 제공합니다.
3축, 5축 및 EDM 장비를 활용한 빠르고 정밀한 가공으로 허용 오차를 ±0.0004(0.01mm)까지 관리하며, 무료 DFM 피드백도 제공합니다. 빠른 시제품 제작이든 양산 부품이든 상관없이 적용 가능합니다.
무료 DFM 보고서와 함께 플라스틱 사출 금형과 부품을 며칠 내에 받아보실 수 있습니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀이 금형 설계와 성형 공정을 가속화하며, 다양한 재료와 마감 옵션을 제공합니다.
단순한 시제품 제작 및 소량 금속 부품에는 간편한 도구를, 대량 생산에는 스탬핑 공정을 활용하세요. 이 방식은 적시 납기와 함께 비용 효율적인 제조 솔루션을 보장합니다.
JDE에서는품질이단순한사후검토가아니라모든공정에체계적으로설계되어있습니다. IATF 16949:2016 및 ISO 9001 인증을획득한저희는원자재입고부터최종출하까지전차원검사를시행합니다. 광학프로젝터, 염수분무시험기, 단자단면분석기등을갖춘자체실험실을통해모든커넥터, 단자및 스탬프부품이자동차산업의엄격한요구사항을충족하도록보장합니다.
당사에 필요한 사항을 알려주세요. 나머지는 저희가 처리하겠습니다.
양식을 작성하시거나 kellyzhong@jdeauto.com으로 직접 이메일을 보내 주시기 바랍니다. 가능하시다면 도면, 수량 및 목표 일정도 함께 포함해 주시기 바랍니다.
당사 기술팀이 귀하의 요구사항을 검토한 후, 필요 시 DFM 피드백과 샘플을 제공하는 맞춤형 솔루션을 준비합니다.
24시간 이내에 상세한 견적서를 받아보실 수 있습니다. 확인 후, 철저한 품질 관리 하에 양산을 시작합니다.
사내 금형 제작 능력은 품질의 기본입니다. 당사의 숙련된 금형 엔지니어들은 UG/NX, AutoCAD를 활용하여 고정밀 프로그레시브 다이와 사출 금형을 설계합니다. 모든 금형은 양산 전 CMM 검사를 거쳐 시험 가동을 통해 치수 정확성과 반복성을 확보합니다.
최대 60T급 고속 펀칭기를 갖추고 있어 매월 수백만 개의 단자 및 커넥터 핀을 생산합니다. SPC(통계적 공정 관리) 시스템을 통해 중요 치수를 실시간 모니터링하며, 코일 피더 장치를 통해 ±0.01mm의 엄격한 공차로 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
당사 사출 공장에는 커넥터 하우징, 씰 및 맞춤형 플라스틱 부품을 생산하기 위해 80T~250T 규모의 사출기 40여 대가 운영되고 있습니다. 과학적인 성형 공정 파라미터 설정, 로봇 암 탈취 및 자동 분류 시스템을 통해 부품 품질의 일관성을 확보합니다. 사용되는 재료로는 PA66, PBT, LCP 등 다양한 엔지니어링 플라스틱이 있습니다.
반자동 및 수동 조립 라인에서는 압착, 초음파 용접, 테이핑 및 최종 검사를 진행합니다. 모든 하네스는 100% 연속성 테스트와 압착력 모니터링을 거칩니다. 고객의 사양에 따라 라벨, 씰 및 맞춤형 배선 경로도 제공 가능합니다.
서론: 사출 성형을 통해 새로운 부품을 설계할 때, 엔지니어들이 직면하는 가장 중요한 질문 중 하나는 다음과 같습니다. “제품에 적합한 플라스틱은 무엇을 선택해야 할까?” 재료 선정 과정은 부품의 기계적 강도와 내구성뿐만 아니라 비용, 제조 가능성, 그리고 산업 표준 준수 여부까지 결정짓습니다.
서론: 사출 성형은 가장 다양하고 광범위하게 활용되는 제조 공정 중 하나입니다. 자동차 부품부터 소비재, 의료기기, 산업용 부품에 이르기까지, 매일 수백만 개의 부품이 이 방식으로 생산됩니다. 성형 부품의 성능, 비용 및 내구성을 좌우하는 핵심 요소는 바로 사용되는 플라스틱의 종류입니다.